检查井通气孔在实际工程中的应用我国现行检查井盖标准在检查井盖设通气孔方面沿用欧洲标准,建议在井盖上设置通气孔,但在实际工程中并没有应用,而国外街区时常会发现这样的检查井。
设有通气孔的检查井盖,圆形球墨铸铁井盖,通气孔通常是直径为30mm左右的圆孔,井盖上一般有15~20个预留小孔用以通气。在污水检查井盖上设置通气孔有以下几个方面的好处:
①可以避免井盖小孔被全部堵塞,保持管道内部与大气连通,平衡管道内外气压,有利于保持污水运输的通畅;
②使管道内气体与外界有一定的交换,一方面使CH4、H2S等有害气体由通气孔排出,另一方面外界空气能及时进入管道,补充管道内氧气的损失;
③通气孔可用于防反涌泄水,保证大水量时污水管道运行的安全。
现在**工程主要使用的检查井球墨铸铁井盖、混凝土井盖或者树脂复合材料井盖。这些检查井盖往往在设计时就提出了对井盖的承载能力做了规定,球墨铸铁井盖价格,并且现在井盖无论是铸铁还是复合材料,其塑性、韧性和机械性能,都得到了提高,符合要求的井盖有着比碳钢还高的强度,所以井盖本身材质不存在任何问题,因此分析现有井盖的安装方法,存在以下重大缺陷。
1、井盖座座浆不饱满,不密实,球墨铸铁井盖生产厂家,支垫随意,井盖座下有较大或大的空隙,造成座浆层承载能力不足。
2、井盖座座浆材料强度不足;
3、安装槽内填充材料随意,未使用砼或未全部使用砼;
检查井盖的熔炼及控制方式
一、熔炼方法(球墨铸铁井盖、井圈)
1. 1.5吨双频电炉熔炼:出炉温度在1400--1500℃
2. 每包铁水重量:1500kg/包
3.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%
二、控制方式
1.每包铁水球化之前检测一次出炉温度,控制范围1400-1500℃。
2.每包铁水球化完毕后,检测一次铁水温度,控制范围在1360℃以上。
3.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测,用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。
4.每包铁水浇注控制时间蕞长为10分钟(球化反应后)**过此时间作为报废处理。
5.每包铁水浇注完毕后,将事先预制标牌(上面刻有该包次的序号)插入该包浇注的铸件的浇口杯中,用以防止不同包次混淆。
6.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯,作为一个检验批次,球墨铸铁井盖,做机械性能、金相组织及硬度的检测。
7.落沙时,根据号牌分别堆放,不同包次不能混淆,等待试棒及金相的检测结果。
8.试棒机械性能结果合格后,通知车间清理。发现不合格包次,依照标志牌号码逐个报废。